涂料分散机的组成部分由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理,分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。
回收分散机,分散机主要工作部件是叶轮,叶轮由高速旋转的分散轴带动,而高速旋转,叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡,位于漆浆**部表面的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm形成一个湍流区,在这个区域内,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中,在此区域外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动,若叶轮下方呈现层流状态,不同速度液层之间的相互作用被称为黏度剪切力的作用,能起到很好的分散效果。
回收分散机、分散机的各自类型:
1、乳化分散机,为实验用高速分散研磨两用机,适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散,以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备,广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验,为科研和中试以及批量生产提供基本数据,并为科研提供科学的工艺依据;
2、升降分散机,主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备。
3、搅拌分散机,适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。
回收分散机、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式:
1、无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速,粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
回收分散机,分散机的工作特点:
1、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散;
2、分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出;
3、分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。
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